芜湖恒汇包装有限公司

关于纸箱成本控制：纸箱供应链的实施，业内人士都知道，包装盒尤其是精品盒，体积越大，跨地区运输成本越高，因此实现包装盒本地化生产，减少运输成本，是非常关键的。印刷包装企业必须积极开发供应链，同时进行必要的信息化运作，在整个供应链体系中实现信息共享，以便随时查看哪些工厂的哪些生产线正在满负荷运转，哪些是空闲的，这些存在空闲的工厂，就可以“出卖”自己的生产能力，充分利用工厂的“剩余劳动时间”，创造额外价值。当然，我们时常会遇到一个问题，那就是不同工厂同一批货的色差问题，对此笔者认为可以通过色彩管理保证包装产品颜色的一致性，或者在同一家工厂印刷，通过运输印张、本地化印后加工，减少物流成本。

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

简介纸箱印刷行业－－特种印刷工艺技术 在我国，各行业也都出现了供过于求的局面,整个社会逐步进入微利时代。纸箱作为工业的配套产品在此条件下获得较高利润已经不现实合理的利润都得不到保证，在加入之纸箱行业技术含量低、竞争激烈、原材料价格居高不下，一些纸箱厂举步维艰，同时，一些试图在逆境中寻求生存道路的纸箱厂开始采取“迂回zhan术”——反提高售价为降低成本。从“售价=成本利润”到“利润=售价-成本的微妙变化，我们窥视到了提高利润的玄机。对于管理的粗放的纸箱厂来说，在这种生存状况下，必须从全厂采购，生产，管理，物流，节能降耗风各个环节齐抓共管，将成本落啦下马，尤其是相当于纸箱厂，心脏的瓦线，降低其成本首当其冲。

包装纸箱当中的胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。从纸板的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，也会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足gao档商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势，胶印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。