芜湖恒汇包装有限公司

随着木资源的逐渐匮乏，绿色环保包装理念的兴起，木质包装在包装领域的使用率正逐年下降，而作为木质包装的重要替代品，重型纸箱包装目前已在包装领域崭露头角。此类纸箱主要是采用AA型和AAA型瓦楞纸板构成，不仅具有重量轻量化的特点，而且还具有缓冲性能强，易拆包，耐候性突出等特点。 重量轻量化：重型纸箱的瓦楞纸板凭借其的对楞结构，与同样厚度的木质胶合板等相比，其面密度要小得多。以5层AA型瓦楞纸板为例，其厚度为10ｍｍ左右，但综合抗压性能却能与同等厚度的6厘钢带木箱媲美，而表面密度却只有同等厚度普通纸板的1/2。据实际测算，重型纸箱的重量可比同规格木箱低50％，不仅节省了原材料和生产成本，还能降低运输费用、减轻劳动强度，以及避免因蛮力搬运对内装产品造成的损害。 缓冲性能强：重型纸箱的主要材料就是Ａ型瓦楞，众所周知，A型瓦楞在单位长度内的瓦楞数量少，楞高更高以及间距更大，这使得其与普通纸箱相比，具有更好的缓冲性能，特别适合对冲击和碰撞要求较高产品的包装。 易拆包操作：与木箱相比，重型纸箱不需要借助特殊的工具即可实现包装作业，且不会出现因木箱毛刺等问题，而对人体和设备造成安全威胁。此外，为避免因重型纸板堆积过高对搬运和安装带来的不便，可选择将产品放好后再套上围板的方法，不仅利于装箱，而且成型操作十分快捷方便，不需要螺栓或铁钉等工具。当不使用重型纸箱时，可将其折叠堆垛存放，以减少运输成本及储存空间。

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包装纸箱印刷常见的问题及解决方 纸箱是一些商品的外包装，对消费者有很大的吸引作用，那么纸箱厂的纸箱印刷质量就不容忽视，本站小编为大家介绍一些纸箱印刷常见的问题及解决方法。 1、机器压印关联部件不良引起的质量故障。 一般纸箱厂的机器中当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。 2、压力辊调整不当引起的质量故障。 若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应适当调整纸箱生产的机器，调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。 3、着墨辊不良引起的质量故障。 当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。

瓦楞纸箱制造尺寸的量法 纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。 瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分 单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。