芜湖恒汇包装有限公司

包装纸箱当中的胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。从纸板的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，也会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足gao档商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势，胶印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

恒汇纸箱厂家在生产过程中对纸箱尺寸设计要求如下：

当知道某件物品需要纸箱来包装时，我们可以去确定它的尺寸及所用材质，但也得了解以下几个常见的问题：

1.根据产品预估产品包装方式及大致尺寸、每个纸箱包装数量、摆放方式。大致估算出纸箱的外尺寸，从而为测算堆码层数做准备。注意摆放方式直接影响纸箱的长、宽、高，三者之比一般控制在1.5∶1∶1。

2.计算纸箱的抗压强度。根据公式可计算出：纸箱的抗压强度=单个纸箱毛重×(堆码层数-1)×安全系数。一般来讲，如果纸箱内装EPS、折纸、刀卡等，且是与纸箱高度一致的，可有效地增加纸箱的抗压强度，从而实际上需要的抗压强度数值比理论计算数值偏低。

3.根据产品的特点，选择合适的包装结构。上面所讲的各种结构，如物品过重，还可考虑加强型结构(内卡、围边) 。结构选择的正确与否，直接影响材料的成本以及所要求的抗压值。

芜湖恒汇包装有限公司在今年年春又一条智能化节能型高速瓦楞纸箱生产线投入正常运行。这条生产线幅宽2.2米，设计速度每分钟300米。

该生产线凝聚了恒汇在瓦楞纸板生产线领域的新技术、新成果。在现场我们看到，新型的SFN系列卡匣式快换瓦楞机采用了408对360的大小辊技术，同时取消了传统的齿轮箱传动，机械振动明显减小。操作人员用电动小车更换瓦楞辊只用了不到10分钟的时间！自动上纸、自动对中、自动卸残卷，一键式自动上纸系统大大地降低了工人的劳动强度，还蕞大限度地保护纸芯不受损坏。双面机采用了先进的分段调压式压板，不但可以在触摸屏上根据不同的材质更换不同的加压方案，还能有效地延长棉织带的使用寿命。